PVD-Tiger·tec^®  涂层综合了普通PVD涂层 (如， TiN-, TiCN- 和 TiAlN) 和CVD涂层 (Al2O3) 所具有的特性，拥有极高的材料韧性，同时也保证了出色的刀片硬度和红硬性。这在其他切削材料上是不具备的。

　　背景: Walter首先成功地将PVD Al2O3 涂层技术运用到了切削材料上，开创了刀片技术的新纪元。

　　如今，WSM10完善了^® PVD-tiger“刀片家族。WSM20适合于中性的加工条件，而WSM30则适合于恶劣的工况条件。该系列刀片采用了超细硬质合金基体，有效防止产生塑性变形。WSM10切削材质则为在良好加工条件下的高效、高速加工提供了可能。

　　在良好的加工条件下，加工奥氏体不锈钢，超级合金和钛合金，WSM10与同类产品相比，可以获得目前最好的切削性能。例如加工硬度为46HRC Inconel 718的材料，切削速度可以提高40%，从50m/min提高到70m/min。 和另外两种材质一样，刀具寿命可以提高50%，甚至更多，从而获得更高的工艺可靠性。对于一些余量大的特殊材料，刀片可以无需转位，而完成所有加工。在几何槽型上，从精加工的(NF4)到粗加工的(NR4)，共有8种槽型可供选择。

　　图片: Walter PVD-Tiger·tec^®  刀片，CNMG和DCMT

　　说明: 刀片材质等级分为WSM10、 WSM20和WSM30，用于车削ISO-M和ISO-S工件材料，具有独特的双色PVD-Tiger·tec^®  涂层。

　　图片: Walter WSM-刀片和普通PVD涂层刀片耐磨性对比

　　说明: Walter Tiger·tec^® -PVD-氧化铝涂层刀片和传统PVD涂层刀片相比，具有更出色的耐磨性和相似的韧性。